三轴点胶机在生产过程中需要进行定期的维护保养，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。首先，需要定期检查设备的润滑系统，确保每个润滑点都得到适当的润滑。润滑不足会导致设备磨损加剧，影响生产效率。其次，需要检查气源系统，确保气压稳定，气源管路无堵塞，以及各气缸、电磁阀等部件的工作正常。气源系统问题会导致点胶机无法正常工作。接下来，应定期清洁设备，包括清洁点胶头、管路、阀门等部件，防止杂质堵塞引起故障。清洁不彻底会影响点胶质量。最后，对设备的电气系统也需要定期检查，确保电缆无磨损、连接良好，以及各传感器、控制器等电气元件正常工作。电气系统问题可能会导致设备失灵。

另外，不能忽视设备的点胶参数设置。在使用三轴点胶机时，需要根据不同产品的要求设定合适的点胶压力、速度、时间等参数，以保证点胶质量和生产效率。错误的参数设置会导致点胶不均匀、漏胶等问题。此外，还需要定期校准设备，确保点胶机的运行精度。校准不准确会影响点胶质量和产品质量，甚至可能导致不良品的产生。

除此之外，对设备的各部件进行定期的检查和更换也是保养的重要内容。例如，定期检查点胶头、阀门、输胶管路等部件的磨损情况，根据磨损程度及时更换，避免因磨损严重导致的故障。另外，需要定期检查设备的传动系统，如皮带、导轨等，确保传动系统正常运转。传动系统问题会导致设备运行不稳定，影响点胶质量。保持设备的整洁也是维护保养的重要环节，定期清洁设备外壳、工作台面等部位，防止灰尘杂质进入设备内部，影响设备运行。

最后，对三轴点胶机的软件系统也需要定期进行升级和维护。及时更新软件版本，修复bug，增加新功能，提高设备的稳定性和点胶精度。此外，还需要对软件进行定期的系统维护，清理无用文件，优化系统运行，避免软件故障影响生产。保证软件系统的正常运行对于提高生产效率和产品质量具有重要意义。