全自动点胶机与半自动点胶机在工作原理上有明显的区别。全自动点胶机配备了更多的传感器和控制系统，能够根据预设的程序实现自动对工件进行定位、判断和精确点胶。半自动点胶机则需要操作人员手动放置工件，控制点胶过程，因此工作效率较低。在生产流水线上，全自动点胶机可以实现无人化生产，大幅提高生产效率。
全自动点胶机在点胶精度和稳定性上也有优势。由于其精密的控制系统和高质量的执行机构，全自动点胶机可以保证每一次点胶的精准度和一致性。而半自动点胶机在人为操作的影响下，很难做到同等水平的点胶精度和稳定性。
全自动点胶机通常具有更高的投资成本。由于需要配备先进的传感器、控制系统和执行部件，全自动点胶机的价格往往比半自动点胶机昂贵。此外，全自动点胶机的维护和保养成本也相对较高，因为其复杂的系统需要专业人员进行维护。
在灵活性和适用范围上，半自动点胶机可能更具优势。由于操作人员可以根据需要手动调整点胶位置和压力，半自动点胶机在应对不同形状、尺寸的工件或需要定制点胶方案时更为灵活。全自动点胶机虽然可以通过程序控制实现一定程度的灵活性，但在应对复杂多变的生产场景时可能存在局限性。
总体来说，全自动点胶机和半自动点胶机各有其适用的场景和优势。企业在选择点胶设备时，应根据生产需求、预算和自动化水平等因素进行综合考量，选择最适合的机器。