自动点胶机的操作流程非常精细和复杂。首先，将需要点胶的工件放置在工作台上，然后启动自动点胶机。设备会自动进行初始化，确认工件的位置和尺寸。接下来，运行点胶程序，在控制系统中设置好点胶路径、速度、压力等参数。系统会根据这些参数精确控制点胶阀的开闭，确保点胶精度和稳定性。
点胶机根据预先设定的路径沿着工件表面移动，同时控制点胶阀在需要的位置进行点胶。点胶阀通过气压系统将胶水从胶桶中抽取出来，然后均匀地喷射到工件表面。在移动过程中，点胶阀会根据设定的速度和压力实时调整点胶胶水的流量和厚度，确保点胶质量符合要求。
在点胶过程中，系统会不断检测点胶阀的工作状态和胶水的流量，及时发现并处理任何异常情况。如果出现点胶阀堵塞、胶水不足等问题，系统会自动暂停点胶操作，并提示操作人员检查和处理。经过处理后，可以重新启动点胶程序，继续进行点胶作业。
点胶完成后，自动点胶机会自动停止工作，等待操作人员取走已点胶的工件。工件在取走后，可进行下一道工序处理。操作人员也可以根据需要对自动点胶机进行清洁和维护，确保设备的正常运行和使用寿命。
整个操作流程中，自动点胶机通过精密的控制系统和智能的算法，能够高效、准确地完成点胶作业，大大提高生产效率和产品质量。点胶机的自动化生产方式使生产过程更加稳定、可靠，为工业生产带来了极大的便利和优势。