三轴点胶机通常采用PLC和PC结合的控制系统。 PLC（可编程逻辑控制器）作为点胶机的主控制器，主要负责实时控制和数据采集，具有稳定可靠的特点。 PLC可以根据预设的程序精确控制各个执行部件的运动轨迹和速度，确保点胶精度和稳定性。而PC则作为人机界面，负责点胶参数的设置、监控和调整。
三轴点胶机的PLC控制系统采用了闭环控制技术。闭环控制是指通过传感器实时反馈被控对象的状态信息，再经过控制器进行计算和调节，使得实际输出值能够接近预期输出值。在点胶过程中，闭环控制可以及时调整点胶压力、速度、轨迹等参数，保证点胶质量和效率。相比于开环控制，闭环控制系统更加稳定和精准。
在三轴点胶机的控制系统中，PLC和PC之间通过以太网、Modbus等协议进行通讯。 PLC负责实时控制和数据采集，将控制结果传输给PC，PC再进行人机交互界面的显示和操作。同时，PC也可以将人员输入的指令传输给PLC，实现点胶参数的设定和调整。通过PLC和PC之间的高效通讯，三轴点胶机实现了机械运动和人机交互的紧密结合。
PLC作为点胶机的核心控制器，具有多种接口和通道，可以与各种传感器、执行器及外部设备进行连接。通过这些接口，PLC可以实现对点胶机各部件的完整控制和监测，确保点胶过程的稳定性和可靠性。同时，PLC具有较强的抗干扰能力和实时响应能力，可以适应复杂的工业生产环境，保证点胶机的正常运行。
综上所述，三轴点胶机采用PLC和PC结合的控制系统，通过闭环控制技术和高效的通讯方式，实现对点胶过程的精准控制和监控。 PLC作为主控制器负责实时控制，PC作为人机界面实现操作和调整，二者协同工作，为点胶机的稳定运行和高效生产提供保障。