四轴螺丝机的故障率受到多种因素的影响。首先，设计质量是决定故障率的重要因素之一。精巧的设计可以减少机器在工作过程中受到的应力，降低零部件的磨损程度，从而减少故障率。其次，制造工艺也对故障率有着直接影响。如果制造过程中存在缺陷，比如材料选择不当、加工精度不够、装配不严等问题，都会导致四轴螺丝机的故障率升高。
四轴螺丝机在使用过程中，如果没有得到及时和正确的维护保养，也容易出现故障。维护保养不当会导致机器内部积聚灰尘、油污或者杂质，进而影响机器的正常运转，增加故障发生的概率。另外，四轴螺丝机的工作环境也会对故障率产生一定影响。如果工作环境恶劣，比如温度过高、湿度过大、粉尘较多等，都会加速机器零部件的老化和损坏，增加故障的可能性。因此，为了降低四轴螺丝机的故障率，除了产品设计和制造过程外，正确的维护保养和良好的工作环境也同样重要。
故障率高低还与使用方式有关。如果用户在使用四轴螺丝机时操作不当或者超负荷使用，都会增加机器的故障率。另外，如果用户没有接受过相关的操作培训或者使用手册，也容易在操作中出现失误，导致机器受损。因此，对于四轴螺丝机的用户来说，正确的使用方式和持续的培训都是降低故障率的重要手段。
四轴螺丝机的故障率还受到零部件质量的影响。如果四轴螺丝机采用的零部件质量低劣，容易出现断裂、磨损等问题，从而导致整机的故障率升高。因此，厂家在选择零部件供应商时，需要严格把关，确保零部件的质量符合标准要求，以降低故障率的发生。
综上所述，四轴螺丝机的故障率受到设计质量、制造工艺、维护保养、工作环境、使用方式以及零部件质量等多方面因素的影响。要降低故障率，厂家需要在产品设计和制造过程中严格把控，用户需要正确操作和维护机器，并且及时更换质量有保障的零部件。只有多方共同努力，才能有效降低四轴螺丝机的故障率，提高设备的可靠性和稳定性。