可以根据工件材质进行调整加工方法和工艺参数。对于金属工件，可以选择金属切削加工，包括铣削、车削、钻削等方式，通过选择合适的刀具和切削速度、进给速度等参数，有效地加工金属工件。对于塑料工件，可以采用注塑成型、挤压成型等塑胶加工工艺，通过调整温度、压力等参数，达到对塑料进行有效加工的目的。此外，针对不同的工件材质，也可以选择其他特殊加工方法，如电火花加工、激光切割等，以满足对工件加工质量和精度的要求。
根据工件材质的不同，可以选择不同的加工工艺和工艺参数来进行调整。比如对于硬度较高的金属工件，可以选择先进的高速切削技术，如高速铣削、高速钻削等，提高加工效率和降低加工成本。而对于硬脆性较强的陶瓷工件，可以采用超声波加工、激光加工等非传统加工方法，避免材料易破碎或产生裂纹的情况。因此，根据工件材质的特性，可以有针对性地选择合适的加工工艺，提高加工效率和加工质量。
在根据工件材质进行调整加工方法和工艺参数的过程中，需要考虑到工件的材料特性、加工难易程度、加工精度要求、加工效率等方面的因素。比如对于热敏性较强的塑料工件，需要控制加工过程中的温度，避免过高温度导致材料变性或气泡等质量问题。对于具有高硬度和高熔点的金属工件，需要选择适当的刀具材料和刀具涂层，以提高切削效率和延长刀具寿命。
综上所述，根据工件材质进行调整加工方法和工艺参数是提高加工效率和加工质量的重要手段。只有根据工件材质的特性选择合适的加工工艺和工艺参数，才能达到最佳加工效果。因此，在实际加工中，需要充分了解工件材质的特性，结合加工要求和设备条件，合理调整加工方法和工艺参数，以确保获得优质的加工产品。