清洗系统设计是点胶机关键部分之一，能够确保设备长时间稳定运行。清洗系统设计需考虑到清洗效果、清洗时间、清洗液及废液处理等多方面因素。首先，清洗系统应根据点胶机的使用频率和不同工件的特性来确定清洗方式和清洗程序。对于需高精度的工件，可以设置多段清洗程序，确保彻底清洗。对于不同的工件尺寸和形状，可以设计多种清洗夹具或夹具可调节设计，以适配不同工件。为减少清洗时间及提升生产效率，还可考虑设计清洗系统的自动化程度，实现自动上料、清洗、干燥及卸料等全套流程。确保清洗系统的友好化设计，操作简便、清洗液更换方便及清洗程序设置灵活，可以满足点胶机在不同产品批次下的清洗需求。
清洗系统设计还需充分考虑清洗液的选用。清洗液种类繁多，包括水基清洗剂、有机溶剂等。清洗液的选择需根据被清洗物质的不同特性、清洗效果要求、环保及安全要求等综合考虑，同时也要注意清洗液对设备的腐蚀性。在设计清洗系统时，应考虑清洗液的回收循环利用，以降低清洗成本和减少对环境的污染。除此之外，清洗废液处理问题也是清洗系统设计中不可忽视的重要环节。合理设计清洗废液处理系统，包括废液收集、废液处理设备的选择、废液处理工艺等，对于避免废液对环境造成污染具有重要意义，同时也体现了企业的社会责任。
清洗系统的设计还需考虑清洗设备的选型及布局。根据清洗系统的需求和工作空间的大小，选择适合的清洗设备，如超声波清洗机、喷淋清洗机等。合理布局清洗设备，使得清洗系统在整个生产线中的位置合理，便于操作和维护。另外，在清洗系统设计中还可以考虑添加监控系统，实时监测清洗液温度、浓度等参数，确保清洗效果稳定可靠。同时，设计清洗系统时也可以考虑使用高效过滤设备，保持清洗液的清洁度，延长清洗液的使用寿命，降低清洗成本。
综合以上因素，清洗系统设计需要全面考虑清洗效果、清洗时间、清洗液种类和废液处理等多方面因素，以确保点胶机能够稳定、高效地工作。通过合理的清洗系统设计，不仅能够提升生产效率，而且还能够延长设备的使用寿命，降低生产成本，达到经济、环保和高质量生产的目的。