涂覆机的涂覆厚度可以通过多种方法来调节。一种常见的方式是调节涂料的流量。通过控制涂料的流量，可以在一定程度上控制涂料在被涂物表面的沉积量，从而实现涂膜厚度的调节。另一种方式是调节涂布辊的旋转速度。通过改变涂布辊的旋转速度，可以改变涂料在辊面停留的时间，进而影响涂膜的厚度。同时，还可以通过调节涂覆机的工作速度来控制涂布的厚度，工作速度越快，单元时间内涂布的涂料会相应减少，涂膜厚度也会随之变薄。
除了以上方法，通过调节涂布辊或者刀痕间的间隙大小，也可以间接实现涂膜厚度的控制。间隙越小，通过的涂料量就越少，涂膜厚度也就相应变薄；反之则增厚。此外，使用不同规格的涂布辊或者调整辊面的材质、硬度等参数，也可以对涂布厚度产生影响。通过这些方法结合实际情况的调节，可以达到不同涂膜厚度的要求。
同时，涂覆机的设计结构也会影响涂膜的厚度调节。例如，采用隔板设计的涂覆机，在涂刮过程中可以通过调整隔板的位置，来改变刮涂辊和被涂物之间的距离，从而影响涂布的厚度。另外，一些高级涂覆机配备了先进的自动控制系统，可以根据预设的参数自动实现涂膜厚度的调节，提高生产效率和涂覆质量。
总的来说，涂覆机的涂膜厚度可以通过多种方法进行调节，包括调节涂料流量、涂布辊的转速、涂布间隙的大小、设备结构设计等。在实际应用中，可以根据不同的涂覆要求和材料特性，选择合适的调节方法，确保涂布厚度能够满足产品的要求。