自动螺丝机的控制系统首先采用了PLC（可编程逻辑控制器）技术。PLC是一种专门用于工业控制领域的数字计算设备，它具有可编程、高可靠性、抗干扰能力强等特点。通过PLC可以实现螺丝机的自动化控制，包括对螺丝机的运行状态进行监控、控制螺丝机各个组件的运行和协调，以及响应外部信号进行相应动作等功能。
其次，自动螺丝机的控制系统采用了传感器技术。传感器可以实时感知螺丝机的运行状态，如螺丝的位置、速度、力度等信息，并将这些信息反馈给PLC控制系统。基于传感器采集到的数据，PLC可以实时调整螺丝机的运行参数，保证螺丝机的稳定运行和精准加工。
此外，自动螺丝机的控制系统还应用了电气控制技术。电气控制技术通过控制电气元件，如电机、气缸、阀门等，实现对螺丝机各个执行部件的精准控制。通过电气控制技术，可以实现螺丝机的各种动作，如送料、加工、切削等，从而确保螺丝机按照预先设定的程序运行。
另外，自动螺丝机的控制系统还使用了网络通讯技术。通过网络通讯技术，不同的设备可以实现互联互通，实现控制指令的传输和数据的共享。例如，可以通过网络远程监控螺丝机的运行状态、进行远程诊断和故障排除。网络通讯技术使得自动螺丝机的控制系统更加智能化和便捷化。
最后，自动螺丝机的控制系统还结合了人机界面技术。人机界面技术通过图形化的界面，向操作人员展示螺丝机的运行状态、参数设置、报警信息等，使操作更加直观和方便。操作人员可以通过人机界面对螺丝机进行监控和控制，提高生产效率和操作便利性。