双头螺丝机的自动化程度高度依赖于其所搭载的智能控制系统。这些系统能够通过传感器实时监测工件在运输过程中的位置和状态，并即时调整螺丝的拧紧力度和深度，以保证高效的加工质量和精准的螺丝固定。同时，自动化软件也能够实现不同规格工件的自适应加工，无需人工干预，从而提高生产效率和降低成本。
另一方面，双头螺丝机还可以配备视觉识别系统，比如相机和图像处理软件。这些系统能够实时识别工件的特征，确定螺丝的位置和方向，从而精确地将螺丝驱动到指定的位置，并确保正确的安装。而且，视觉识别系统通常还能够检测潜在的质量问题，比如缺陷或异物，从而及时发现并排除隐患，提高工件的质量和稳定性。
此外，双头螺丝机还可以集成物联网技术，实现设备之间的远程监控和数据共享。通过物联网，生产管理人员可以随时随地监控生产线的运行状态和生产数据，及时发现问题并进行调整。同时，不同设备之间也可以实现数据的互通互联，实现生产过程的信息共享和协同，进一步提高生产效率和智能化水平。
除此之外，双头螺丝机还可以结合人机协作技术，实现人机合作的生产模式。在这种模式下，机器负责重复性高、劳动强度大的任务，而人工则负责更复杂、需要技术判断的操作。通过灵活的人机协作，可以充分发挥机器的自动化优势，同时结合人类的智慧和经验，提高生产效率和灵活性，满足不同产品生产的需求。
总的来说，双头螺丝机在自动化程度上可以实现高度智能化和智能化加工。通过智能控制系统、视觉识别技术、物联网技术和人机协作技术的结合，双头螺丝机能够实现高效、精准、稳定的自动化加工，提高生产效率、品质和灵活性，适应当今制造业的需求。