四轴点胶机的生产工艺主要包括设计、材料准备、加工制造和装配调试等几个关键步骤。首先，在设计阶段，工程师需要根据客户需求和产品要求设计出四轴点胶机的结构、功能和控制系统。设计出可行的方案后，就需要准备生产所需的材料。这些材料包括金属构件、电气元件、液压元件等各种零部件。接着，进入加工制造阶段，不同部件根据设计图纸进行加工，例如金属构件需要进行车削、铣削、钻孔等工艺，电气元件需要进行线束的焊接和连接处理。
在材料加工完成后，需要进行各部件的装配工作。液压系统、电气系统和机械结构需要进行组装，并进行调试测试，以确保各部件之间的配合和功能正常。装配过程需要严格按照技术要求进行，依次完成每个部件的装配工序，避免错误装配或漏装。同时，还需要测试每个部件的功能和性能是否符合设计要求。
四轴点胶机的生产工艺中，质量控制是至关重要的一环。在生产过程中，需要对每个环节的质量进行监控和检测，及时发现和解决问题。例如，在零部件加工过程中，需要进行尺寸、表面质量等多项检测，确保零部件符合图纸要求。在装配过程中，需要进行拧紧力测试、液压系统压力测试等，确保各系统功能正常。只有严格控制质量，才能保证四轴点胶机生产出来的产品符合要求，达到客户需求。