避免在线式点胶机出现气泡的关键在于控制点胶过程中的各种因素，包括胶水的流动性、气压、点胶速度、点胶压力、工件表面状态等。首先，要确保选择合适的胶水，胶水的黏度和流动性要符合工件的要求，过于黏稠或流动性太差的胶水容易形成气泡。在使用胶水之前，应让胶水完全搅拌均匀，避免出现胶体沉淀导致气泡产生。另外，在点胶机的气压调节方面，要确保气压稳定、均匀，避免气压突变引起气泡产生。
控制好点胶速度也是避免气泡产生的关键因素。点胶速度过快容易造成胶水流动不稳定，产生气泡。应根据胶水的特性和工件的要求，合理设定点胶速度，保证胶水均匀、稳定地流出。另外，在设定点胶压力时，也要根据胶水的流动性和工件的表面状态来调整，确保点胶过程中胶水能够平稳地流动，避免空气被吸入形成气泡。
除了以上因素，工件表面的处理也会影响气泡的产生。要确保工件表面干净、光滑，无灰尘、油污等杂质，否则这些杂质会影响胶水的附着性，造成气泡产生。在点胶之前，可以使用清洁剂对工件表面进行清洁处理，确保胶水能够紧密附着在工件表面，不会产生气泡。另外，还可以在工件表面涂覆一层底漆或打底胶，提高胶水的附着性，减少气泡的产生。
综上所述，要避免在线式点胶机出现气泡，关键在于选择合适的胶水、控制好点胶机的气压、点胶速度和点胶压力、确保工件表面的清洁光滑。只有综合考虑这些因素，才能有效地防止气泡的产生，提高点胶质量。