全自动螺母机的生产工艺主要包括材料准备、冷镦成型、热处理、表面处理和包装五个主要环节。首先，在生产工艺中，材料准备是至关重要的一步。通过精心挑选原材料，保证产品质量的基础。材料准备包括选取合适的材料，进行质量检测和分类，确保无瑕疵和符合生产要求的原材料被投入到生产流程中。
其次，冷镦成型是全自动螺母机生产过程中的核心环节。在这一步骤中，通过冷镦机将原材料冷态成型成为螺母的初型。冷镦成型过程中需要控制好温度、压力和速度等参数，确保螺母的尺寸精准，表面光洁，确保产品质量。
随后是热处理环节。将经过冷镦成型的螺母进行热处理，提高螺母的硬度、强度和耐磨性。热处理过程中需要控制好加热温度、保温时间和冷却速度等参数，以达到理想的热处理效果。
表面处理是为了增强螺母的耐腐蚀性和美观度。通过镀锌、镀镍、磷化等表面处理工艺，提高螺母的抗氧化能力和耐腐蚀性，延长使用寿命。表面处理也能使螺母外观更加美观，提升产品档次。
最后是包装环节。将经过热处理和表面处理的螺母按照一定的数量进行包装，方便运输、储存和销售。包装过程中需要注意防潮、防尘、防碰撞等，确保产品在运输过程中不受损坏。