高速喷射点胶机的控制系统采用先进的自动化技术，实现精准的点胶操作。控制系统的核心是PLC（可编程逻辑控制器），通过PLC实现整个点胶过程的自动化控制。PLC作为控制系统的大脑，负责接收传感器反馈的信号、运算逻辑控制、输出控制指令，实现对点胶机各个部件的精准控制。
控制系统中的传感器起着重要的作用，用于检测工件和点胶机各部件的状态，将实时数据传输给PLC。常用的传感器包括光电传感器、接近开关、压力传感器等，它们能够准确地感知工件的位置、速度、压力等参数，为控制系统提供准确的反馈信息。
除了传感器，执行元件也是控制系统中不可或缺的部分。执行元件包括各种电磁阀、马达等，通过PLC输出的控制信号，实现对点胶机运动部件和点胶部件的精准控制。电磁阀负责控制胶水的流动和停止，马达则负责控制XYZ三轴的运动，实现精准的点胶路径控制。
控制系统还配备了人机界面（HMI），为操作人员提供友好的操作界面。通过触摸屏或按钮，操作人员可以设定点胶参数、监控点胶过程、调整生产参数等。HMI在控制系统中扮演着桥梁的角色，极大地方便了操作人员的操作和监控。
此外，控制系统还具备数据采集和分析功能。通过对点胶过程中的数据进行采集和分析，可以不断优化点胶参数，提高点胶质量和生产效率。控制系统记录下的数据还可以用于追溯和质量控制，为生产管理提供重要依据。