全自动点胶机的控制系统主要由人机界面、运动控制系统和点胶控制系统组成。人机界面通常由触摸屏或工控机构成，用于操作人员与点胶机进行交互。通过人机界面，操作人员可以设置点胶参数、监控生产过程、调整设备运行状态等。
运动控制系统是全自动点胶机的核心部分，负责控制各个运动部件的运动轨迹和速度。运动控制系统通常由伺服驱动器、步进电机等组成，能够实现高精度、高速度的运动控制。运动控制系统可以根据点胶路径要求，精确地控制点胶阀在三维空间内的运动轨迹，确保点胶精度和稳定性。
点胶控制系统则是控制点胶阀开启和关闭的系统，其核心部分是点胶阀控制器。点胶控制系统通过接收运动控制系统传递的信号，控制点胶阀的开关状态，实现对胶水的精确控制。点胶控制系统还能够根据产品的要求，调整点胶阀的点胶压力、速度等参数，确保点胶质量和生产效率。
全自动点胶机的控制系统还常常配备有视觉识别系统，用于实时监测点胶过程中的质量和精度。视觉识别系统通过摄像头拍摄点胶过程，将图像传输给图像处理系统进行分析和识别，实现对点胶质量和位置的实时监控。视觉识别系统能够及时发现点胶过程中的异常情况，提高生产效率和产品质量。
另外，全自动点胶机的控制系统通常还会配备数据采集和分析系统。数据采集系统能够实时采集生产过程中的各项数据，如点胶时间、速度、压力等，将数据传输给数据库进行存储和分析。数据分析系统能够对采集到的数据进行分析，为生产过程的优化和改进提供依据，并实现对生产过程的智能化管理。
综上所述，全自动点胶机的控制系统是一个集成了人机界面、运动控制系统、点胶控制系统、视觉识别系统和数据采集分析系统的复杂系统。通过这些系统的协同配合，全自动点胶机能够实现高精度、高效率的点胶作业，满足不同产品的点胶需求，提高生产效率和产品质量。