自动点胶机在生产过程中需要定期更换胶水，以确保生产效率和产品质量。首先，确保当前使用的胶水已经用完或需要更换。然后，打开设备的胶水更换模式，具体操作方法可能因机型而异，一般需要在设备控制面板上进行设置。在确认进入更换模式后，将旧胶水桶取出并放置在指定位置
。将新胶水桶按照正确的方式安装在设备中，确保胶水桶的连接部位与设备的接口对齐并牢固。接着，关闭更换模式，启动设备进行适量的胶水预热。预热时间通常根据胶水的类型和设备的要求来设定，确保胶水达到最佳工作温度。
当胶水使用完毕或需要更换时，还需要对自动点胶机进行清洗，以确保设备正常运行和胶水质量。首先，在更换胶水之前，使用专门的清洁剂对点胶头、管路和阀门等部位进行清洗。具体的清洗方法和步骤可以参考设备的清洗说明书。清洗过程中需要注意安全防护措施，避免清洁剂对皮肤和呼吸系统造成伤害。
清洗完成后，启动设备进行自清洗程序，让清洁剂顺着管道和阀门流出，直至完全清洁。然后使用清水对设备进行冲洗，确保清洁剂残留物被彻底清除。清洗过程中需要注意水温和水压的控制，避免对设备造成损坏。
最后，对设备进行干燥处理，可以采用空气吹干或吸水器等方法进行干燥。确保设备内部和管道完全干燥后，即可安装新胶水桶，启动设备进行生产。定期更换胶水和清洗自动点胶机是保证生产效率和产品质量的重要步骤，操作人员需要严格按照操作手册和安全规程进行操作，确保工作顺利进行。