四轴点胶机的控制系统采用了PLC（可编程逻辑控制器）技本。PLC是一种专门用于工业控制领域的数字计算机，能够对数字和模拟信号进行处理，控制各种工业设备的运行。在四轴点胶机中，PLC作为控制系统的核心，负责接收传感器采集的数据，进行逻辑运算，最终控制执行机构完成点胶动作。PLC具有稳定可靠、灵活扩展、操作简便等优点，非常适合工业生产中对精确控制要求较高的场景。
在四轴点胶机的控制系统中，伺服驱动技术也得到了广泛应用。伺服驱动器是一种能够控制伺服电机运动的装置，通过接收PLC发出的控制信号，实现对电机转速、转向和位置的精准控制。在点胶过程中，伺服驱动器能够提供高速响应、精准定位的能力，确保点胶的速度和精度达到要求，提高生产效率和产品质量。
为了实现对四轴点胶机控制系统的监控和操作，人机界面技术被引入其中。人机界面是指人与机器之间进行信息交流和操作控制的界面，通过显示屏、键盘、鼠标等设备，操作人员可以实时监视生产过程状态、调整设备参数，从而实现对生产过程的有效管理。人机界面技术的引入使得操作更加直观、便捷，为生产过程的智能化提供了重要支持。
除了以上的技术，四轴点胶机的控制系统还广泛应用了图像识别技术。图像识别技术通过相机采集工件表面的图像，经过图像处理算法分析，识别出工件的形状、位置、尺寸等信息，从而指导点胶机进行精准的定位和点胶。图像识别技术可以实现对工件的自动识别和定位，提高生产效率和产品质量，为工业生产注入智能化和自动化的元素。
在四轴点胶机的控制系统中，网络通信技术也得到了广泛应用。通过建立局域网或互联网，点胶机可以与其他设备、服务器进行数据交换和共享，实现设备之间的信息互通和协同工作。网络通信技术使得生产过程的监控和管理更加便捷高效，实现了生产过程的数字化、智能化管理。