该机器在工作时控制胶水流量的关键在于流量控制系统。流量控制系统通常由一个供胶系统和一个控制系统组成。供胶系统包括胶水箱、泵、管道和喷嘴等部件，用于传送胶水到需要涂胶的区域。控制系统则负责监测和调节胶水的流量，确保涂胶的均匀性和准确性。
流量控制系统中的关键部件之一是流量传感器。流量传感器通常安装在管道上，用于监测胶水的流速和流量。传感器会将实时的流量数据传输给控制系统，使控制系统能够准确地调节泵的工作速度，从而实现对胶水流量的精确控制。
除了流量传感器，控制系统还包括控制面板和控制算法。控制面板上通常设置有涂胶的参数，如涂胶速度、涂胶厚度等。操作人员可以通过控制面板对这些参数进行调节，以满足不同工件的涂胶要求。控制算法则根据传感器反馈的实时数据和设定的参数，计算出最佳的泵速度，实现精确控制胶水流量的目的。
流量控制系统还可能采用闭环控制系统。闭环控制系统能够实现对胶水流量的实时反馈和调节，从而进一步提高涂胶的精确性。当传感器监测到流量偏离设定值时，控制系统会立即作出调整，使流量恢复到设定范围内。这种闭环控制系统可以更好地应对外部环境和工艺参数的变化，确保涂胶质量的稳定性。
在实际工作中，流量控制系统通常会根据不同的涂胶需求进行调整。例如，在涂胶厚度较薄的情况下，系统会降低胶水流量以确保涂胶均匀；而在涂胶厚度较厚时，系统则会增加胶水流量以满足需求。这种根据实际情况动态调整的能力使流量控制系统更加灵活和智能，能够适应不同工艺要求和工件特性。