全自动螺丝机的加工精度主要取决于其控制系统、传动系统、定位系统以及加工质量检测系统的性能。首先，控制系统是全自动螺丝机的"大脑"，它负责指挥各个部件按照程序精确运行。一个高性能的控制系统可以保证螺丝机在加工过程中实现精准的速度控制、位置控制和力控制，从而确保加工精度。而传动系统则是实现运动传递和力传递的核心部件，它必须具有高效、稳定的性能，才能确保螺丝机在加工过程中不出现误差。
其次，定位系统是全自动螺丝机实现高精度加工的关键之一。高精度的定位系统可以确保螺丝机在加工时能够准确找到加工对象的位置，从而实现精准加工。定位系统通常采用高精度的传感器和定位装置，能够实时监测加工对象的位置，并及时调整螺丝机的运动轨迹，以保证加工精度。
第三，加工质量检测系统也是全自动螺丝机保证加工精度的重要组成部分。通过在加工过程中实时监测加工质量，并对加工件进行在线检测和反馈调整，可以有效地提高加工精度。加工质量检测系统通常包括各种传感器、检测装置和自动反馈控制系统，能够对加工过程中的各种参数进行监测和调整，从而提高加工精度。
综上所述，全自动螺丝机的加工精度受多个因素影响，包括控制系统、传动系统、定位系统和加工质量检测系统等。只有这些方面都达到一定的性能要求，螺丝机才能实现高精度的加工，满足不同行业对于产品精度的要求。