AB胶灌胶机是一种常用的工业设备，主要用于在产品上涂布胶水。其工作原理主要分为四个步骤：涂胶、排气、压合和固化。首先，涂胶阶段是指将胶水从储液罐中输送至涂胶头部，通过涂胶头在产品表面均匀涂布一层胶水。接着，排气阶段是为了确保涂胶后产品表面没有气泡，通过排气装置将气泡排除。然后，压合阶段是利用压合装置对产品进行一定的压力处理，确保胶水牢固粘合在产品表面。最后，固化阶段是通过一定的温度和时间让胶水在产品表面完全固化。
AB胶灌胶机的工作原理基于双组分胶水的原理，一般由A组份和B组份两种胶水混合而成。其中A组份和B组份分别储存在不同的储液罐中，通过泵送系统将两种胶水按照一定比例混合后送至涂胶头。混合比例一般通过控制泵的运行速度或气动阀的开关来实现，确保混合后的胶水达到最佳的使用效果。
AB胶灌胶机在工作过程中需要确保涂胶头和产品表面的接触面无尘、无水，以免影响胶水的粘合效果。另外，涂胶头的设计和选用也十分重要，不同的产品需要不同类型的涂胶头来确保涂胶效果达到要求。此外，控制系统也起着至关重要的作用，通过PLC或者人机界面可以实现对胶水的混合比例、涂布厚度、温度等参数的精确控制。
AB胶灌胶机在工业生产中扮演着重要的角色，广泛应用于电子、汽车、航空航天等行业。通过不断优化设备结构和控制系统，提高生产效率和产品质量。随着科技的不断进步，AB胶灌胶机的工作原理也在不断完善，以适应不同行业的生产需求，并为生产提供更多可能性。