传统手工灌胶是一种较为原始的生产方式，工人通过手工操作将胶水均匀地涂抹在需要粘合的材料上。这种方式虽然简单易行，但存在着人力成本高、生产效率低、精准度不高等缺点。而灌胶机则是一种自动化设备，能够实现精确控制和高效生产。
传统手工灌胶需要操作工人通过手工的方式将胶水涂抹在材料表面，操作过程中需要保证涂抹均匀且不出现漏涂或者浪费现象。而灌胶机通过设定程序可以实现自动均匀涂抹胶水，不仅能够提高涂胶的精准度，还可以减少胶水的浪费和材料的污染。
传统手工灌胶在生产过程中容易受到人为因素的影响，例如工人技术水平的参差不齐可能导致产品质量参差不齐。灌胶机则是通过设定程序实现自动化操作，减少了人为因素的干扰，提高了生产的稳定性和一致性。
灌胶机的操作过程相对传统手工灌胶更加简便快速，只需要设定程序参数即可实现自动化生产，大大节约了生产时间和人力成本。相比之下，传统手工灌胶需要较多的人力投入，且生产效率低下。
另外，传统手工灌胶在大量生产时存在人力疲劳、生产效率低等问题，而灌胶机可以24小时连续工作，提高生产效率，降低生产成本。同时，由于灌胶机操作简单，所以即使是未经培训的工人也能够快速上手操作。
总的来说，与传统手工灌胶相比，灌胶机具有自动化程度高、精准度高、生产效率高、稳定性好等优点。在现代工业生产中，灌胶机已经成为许多企业替代传统手工操作的主流选择，能够有效提高生产效率，降低生产成本，提升产品质量。