自动点胶机的清洗系统是保证生产效率和点胶质量的重要组成部分。清洗系统通常由清洗液储液罐、清洗液管路、清洗阀和清洗喷嘴等组成。其主要作用是在点胶过程中定期清洗阀体和喷嘴，防止胶水固化堵塞，保持点胶系统的稳定性和连续性。
清洗系统在自动点胶机工作过程中，采用自动化控制，设定清洗时间、间隔和次数等参数，使清洗过程更加智能化和高效化。自动点胶机工作一段时间后，清洗系统会按照设定的参数自动启动，对阀体和喷嘴进行清洗，确保点胶系统的正常运行。同时，清洗系统还可以减少清洗时间和清洗液的使用量，提高生产效率和节约成本。
清洗系统通常采用循环清洗的方式，即通过循环泵将清洗液从储液罐中抽取，经过管路输送到阀体和喷嘴，然后将清洗液回流至储液罐进行再循环使用。这种循环清洗的方式可以有效地清洗阀体和喷嘴表面的胶水残留物，确保清洗效果更加彻底，同时减少清洗液的浪费。
清洗系统还可以根据不同的生产需求和胶水类型进行调整和优化。清洗系统可以使用不同的清洗液，如酒精、溶剂或水等，来清洗不同性质的胶水残留物。此外，清洗系统也可以设置不同的清洗参数，如清洗时间、清洗压力和清洗温度等，以确保清洗效果最佳，同时延长阀体和喷嘴的使用寿命。
清洗系统的操作简便，通常只需要在系统中设置好清洗参数和时机，系统便可自动执行清洗程序，无需人工干预。这不仅提高了生产效率，减少了人力成本，还保证了点胶系统的稳定性和可靠性。清洗系统的智能化和高效化，使自动点胶机在生产中发挥出最大的作用，满足不同产品的点胶要求，提高生产效率和产品质量。