点胶机的操作流程通常分为准备工作、调试设定、点胶操作和清洗维护四个步骤。在进行操作流程之前，需要确认点胶机的电源已连接并正常，点胶机内的胶水也已经准备就绪。
首先，进行准备工作。将需要点胶的工件放置在点胶机的工作台上，并确保工件的位置正确，并且工作台平整稳固。然后，检查点胶机的胶水储存容器中的胶水是否足够，并且清洁好喷嘴和管道。
接着，进行调试设定。打开点胶机的控制面板，在设定界面中选择合适的点胶速度、压力和路径。根据工件的形状和大小，调整点胶机的坐标轴，使得点胶路径可以准确覆盖到需要点胶的位置。
开始点胶操作前，需要进行点胶测试。将点胶机设置为手动模式，轻轻按下开始按钮，观察胶水从喷嘴中均匀地流出，如有异常现象需要及时调整参数。当确认点胶效果符合要求后，可以切换至自动模式进行正式的点胶操作。
在点胶操作过程中，需要密切观察点胶机的工作状态。根据需要不断调整点胶机的速度、压力等参数，确保胶水点出的质量和精度。同时，注意及时补充胶水，避免因胶水不足而导致的点胶质量问题。
点胶操作结束后，需要进行清洗维护。关闭点胶机的电源，拆除喷嘴和管道，用清洁剂清洗胶水储存容器及管道，确保胶水不会在管道内凝固。清洗后将喷嘴和管道安装回原位，然后对点胶机进行全面的检查，确保各部件都处于良好状态。
在操作流程结束后，需要将点胶机彻底清洁干净，并将所有工件取出。关闭点胶机的电源，做好设备的防尘防潮工作。将所有使用过的工具归位整理好，做好相关资料记录工作。最后，对点胶机的操作流程进行总结，及时反馈不足之处并改进。