自动点胶机的控制系统设计需要考虑到多个方面。首先，要选择合适的控制器，常见的有PLC和PC控制器。PLC控制器适合简单的控制任务，而PC控制器则更适用于复杂的控制逻辑和数据处理。根据点胶机的实际需求和复杂程度来选择合适的控制器，保证控制系统能够稳定可靠地运行。
其次，设计控制系统时还需要考虑到人机界面(HMI)的设计，确保操作界面友好直观。通过HMI界面，操作人员可以方便地监控点胶机的运行状态，设定参数，并进行故障诊断和处理。合理设计HMI界面能够提高操作效率，降低误操作风险，提升生产效率。
此外，控制系统还需要考虑到传感器的选择和布置。传感器可以用来感知各种参数，如温度、压力、位置等，从而实现对点胶过程的监测和控制。合理选择传感器，并将其布置在适当的位置，可以提高系统的稳定性和精准度，确保点胶质量。
另外，控制系统设计中还需要考虑到通信接口的设计。点胶机通常需要与其他设备或上位机进行数据交换，因此需要具备各种通信接口，如以太网、Modbus等。合理设计通信接口，确保点胶机与其他设备能够无缝衔接，实现数据共享和信息传递，提高生产效率。
此外，控制系统还需要考虑到安全性和稳定性。在设计控制系统时，需要加入相应的安全措施，如急停按钮、安全光栅、过载保护等，以确保操作人员和设备的安全。同时，还需要考虑系统的稳定性，避免出现故障或意外情况，影响生产进度。
综上所述，自动点胶机的控制系统设计需要综合考虑控制器的选择、人机界面的设计、传感器的布置、通信接口的设计、安全性和稳定性等因素。只有在这些方面都做到合理规划和设计，控制系统才能保证点胶机的稳定可靠运行，提高生产效率，确保点胶质量。