四轴螺丝机的螺丝供给系统设计主要分为两个部分：螺丝存储和螺丝输送。在螺丝存储方面，一种常见的设计是采用震盛式螺丝存储器。这种存储器通过震动盘内的螺丝，使得其自动排列成一条连续的线路。通过震动盘的不断震动，螺丝可以保持在一个规整的排列序列中，便于后续的输送。
另一种螺丝存储设计是采用螺丝槽，通过在槽中设置导向装置来保持螺丝的排列顺序。这样做可以让螺丝依次排列在输送方向上，并且通过槽的设计，确保螺丝不会混乱或交错。这种设计可以在一定程度上提高螺丝的供给效率。
螺丝输送系统通常采用气动或电动输送方式。在气动输送系统中，通过气路控制，螺丝被吹送到需要的位置。这种方式操作简单，传动效率高。而电动输送系统则通过电机带动输送带，将螺丝从存储区域输送到工作区域。这种设计能够更精确地控制螺丝的输送速度和位置。
为了确保螺丝供给系统的稳定性和持续性，通常会在系统中加入检测装置。这些检测装置可以监测螺丝存储区域的螺丝数量，及时发现是否需要补充螺丝。同时还可以检测输送带上的螺丝数量，保证工作区域始终有足够的螺丝供应。通过这些检测装置，可以实现对整个供给系统的自动化控制。
除了以上的设计之外，为了进一步提高四轴螺丝机的工作效率和稳定性，还可以考虑采用双轨道设计。双轨道设计能够使得螺丝的存储和输送分开进行，从而减少系统中螺丝堵塞或错位的可能性。两个独立的轨道相互配合，可以实现螺丝连续供给，更好地适应不同工件的螺丝需求。
综上所述，四轴螺丝机的螺丝供给系统设计主要包括螺丝存储和螺丝输送两个方面。通过合理设计存储器和输送方式，运用检测装置和双轨道设计，可以实现对螺丝供给系统的自动化控制，提高工作效率和稳定性。