点胶的连续生产是可能的。通过优化点胶设备的设计，可以实现高速、高精度的涂胶操作。现代高端的点胶设备具有快速响应的能力，可以在短时间内完成大量生产。在设备方面，还可以采用自动化控制系统来实现连续生产，减少人为干预，提高生产效率。
在点胶材料方面，选择适合的胶水类型也是实现点胶连续生产的关键。不同的胶水具有不同的特性，有些胶水需要时间来固化，有些则可以立即粘合。通过选择干燥速度快、凝固时间短的胶水，可以缩短生产周期，实现连续生产。
还可以考虑优化生产工艺。例如，合理安排生产流程，减少物料搬运时间，提高生产效率。通过精心设计生产线，避免设备之间的瓶颈，确保生产过程的稳定进行。同时，采取合理的排班制度，确保设备可以24小时持续运转，实现连续生产。
保养和维护设备也是保证点胶连续生产的关键。定期对设备进行保养，保持设备状态良好，可以减少故障发生的概率，确保生产连续进行。根据设备的使用情况，及时更换磨损严重的部件，延长设备的使用寿命，提高生产效率。
通过数据分析和优化，可以进一步提高点胶的连续生产效率。通过收集生产数据，分析生产过程中的问题和瓶颈，及时调整生产方案，提高生产效率。结合人工智能技术，实现生产过程的智能化监控和控制，提高生产线的稳定性和可靠性，实现点胶的连续生产。